11月13日17时整，随着最后一件——重达85吨的机组导水机构组件平稳地落放在指定位置，标志着西门公司#2机组大修大件拆卸工作顺利完成，紧接着将进入精细的部件解体检修阶段。

 
                                   科学分析，大胆实践

    根据年度检修计划，西门公司#2机组大修，共有检修项目41项。该公司立足实际，开拓思维，对公司实施生产自营后的人力资源进行科学分析、充分论证，对检修项目大胆地实施了外委和自已检修相结合的方式。其中，机械部分21项，经过招投标后由广东省源天工程公司第六工程处承包。电气项目14项、机械辅助设备部分6项由该公司自已承担。既节省大量检修费用，又锻炼了检修队伍，实现资源的合理利用。 

                                   突出安全，严抓施工管理

    从检修的第一天开始，该公司上下就把安全管理放在检修工作中的首位。一是强化责任。10月13日，西门公司就召开#2机组大修动员会，成立大修领导小组，大修安全管理及文明管理组、质量进度控制组等，严格落实责任；二是严把安全教育关。检修中严把施工队伍安全教育工作，先后对施工单位16名施工人员进行入场安全培训和安全交底；在检修施工过程中，严格落实“两票”管理，不具备施工条件的坚决不允许施工；三是对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；四是做好“三级验收”工作，随时检查和督促检修作业指导书的执行情况。按《检修施工作业规程》和检修文件包对施工过程中的质量进行检查确认，有效的保证了施工质量。

                            同心协力，共同打造绿色检修

    此次#2机组大修, 公司提出了“安全、优质、高效”，全力推行绿色检修，致力打造精品工程的目标。为全力以赴打好绿色检修攻坚战，该公司加强与承包方交流与沟通，一是指定专人坚持参与每天修前班前会，对大修现场施工及时提出建设性意见和建议；二是加强“文明检修、文明作业”的现场检查监督，实施定置管理，设置现场部件定置摆放图，装配场和运行层均铺放好规格统一的绿色帆布，真正做到“三不落地”和“工完料尽场地清”；三是现场废油剩油统一管理，确保回收再利用；四是做好备件管理，做到零库存，不积压、不浪费。
 
 
                                深化培训，践行发展

    根据年度培训计划，结合大修开展技能培训工作。一是开展检修人员的现场技能培训。加强与施工队伍沟通，施工队伍检修过程，检修维护人员专人在现场，一方面了解检修拆卸工序，掌握设备内部相关构造，一方面担负安全督查，以保证检修安全。二是加强岗位互培工作。抽调部分运行人员参加大修工作，一方面解决维护人员较少的局面，另一方面为运行人员进一步掌握设备原理和构造创造条件，同时加强检修班组内部人员不同专业间的培训，致力培养复合型人才,为实现企业可持续发展奠定人才基础。