永安火电厂以设备技改为突破点大力开展营运改善工作，大胆引进新技术、新工艺，逐步降低了设备的检修和维护成本，有效改善了设备的安全渡夏能力，从去年下半年至今年7月份，该厂的高压辅机未发生一起因设备故障而引起机组降负荷或停机事故。

    该厂电机检修维护班组自从开展营运改善工作以来，通过采取多种措施，加大内部挖潜力度，努力降低检修成本，在细化管理，分解指标任务的同时，建立检修费用预算偏差监控，特别是在设备技改方面，取得了较好的成绩。如利用#4机A级检修，修复#5给水泵电机定子线圈B相失地，A、C相绝缘老化，转子开焊故障；利用#5机B级检修更换#7、8给水泵电机空冷器；在更换#7、8给水泵电机空冷器时，由于采用新技术、新工艺而制成的串片式铝制散热片，使相同体积#7、8给水泵电机空冷器提高了近20%的换热容量，降低电机定子发热温度6-80C，减少了给水泵因定子过热引发的电机烧毁事故。在修旧利废方面，合理利用有效的人力资源，发挥本厂焊工师傅的精湛手艺，自行修复6000V、380KW高压电机转子一台，节约资金1.2万元。面对入夏以来的持续高温天气，该厂针对转动机械故障较多，电机频发轴承发热现象，制定了定期巡视、定期维护制度，强化科学管理设备，通过对标，查找设备的隐患，细化工艺作风，注重对缺陷的及时、认真处理，有效控制了设备的障碍、异常次数，大大提高了电机设备的安全渡夏能力。